以汽油-无水乙醇混合溶液为萃取剂,采用萃取-焙烧法脱除介孔氧化铝载体的模板剂,借助元素分析仪、物理吸附仪、傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）、凝胶渗透色谱仪等仪器,考察了模板剂的脱除情况、载体的孔性质及相应的分子扩散。结果表明

采用座滴法测定了不同过热度和氧分压下钢液在单晶氧化铝上的过冷度。结果发现,当氧分压为10^-23atm时,过热度从10增加到30,过冷度从225 K提高到257 K;当氧分压为10^-25 atm时,过热度对过冷度没有明显影

以八水合氧氯化锆、六水氯化铝为主要原料,氨水作为沉淀剂,采用共沉淀法制备氧化铝—氧化锆复合粉体。主要考察烧结温度对复合粉体物相的影响,结果表明：复合粉体在1 200℃烧成后主要以单斜氧化锆及氧化铝晶相存在,粉体具有较高的烧结

以短切碳纤维和纳米氧化铝为原料,采用喷雾干燥方法制备了氧化铝和氧化铝-5 wt%碳纤维喷涂喂料;利用等离子喷涂工艺制备了氧化铝和氧化铝-5 wt%碳纤维涂层,并对所制备的涂层进行了力学性能和摩擦学性能对比分析;利用扫描电镜（

以豫南地区煤矸石为原料,在微波场中通过酸浸法进行了提取煤矸石中氧化铝试验。研究了微波功率,煤矸石粒径,煤矸石煅烧温度和煅烧时间,酸浸浓度,酸浸时间,酸浸温度等因素对Al2O3浸出率的影响。试验结果表明,微波功率为500W,煤

以铝粉、盐酸、醋酸锆和氧氯化锆为原料,聚乙烯醇（PVA）为纺丝助剂,采用溶胶-凝胶法制备了氧化铝/氧化锆前驱体纤维纺丝液,借助高速离心甩丝机、纳米粒度仪、旋转流变仪等仪器设备,研究了原料配比、浓缩温度、含水率、PVA添加量和

以电熔镁砂、用后镁碳砖、α-氧化铝和石墨为原料，引入复合添加剂氮化硼／二硼化锆（BN／ZrB2），经共磨、加酚醛树脂结合剂混炼、成型及热处理工艺制备氧化镁-氧化铝-碳耐火材料，研究复合添加剂BN／ZrB2及煅烧温度对烧后试样

采用油柱成型法合成了以针状α-Fe2O3为磁核,氧化硅为中间层,氧化铝为壳层的磁性微球;并通过控制不同的还原温度,获得了两种不同比饱和磁化强度的磁性微球,其中Fe3O4/SiO2/γ-Al2O3为15.1 emu/g,Fe/

为研究低价氧化铝、三氯化铝以及碳在真空下反应的机理,对该反应进行热力学计算,计算结果表明反应在1760K,60 Pa的条件下可以进行。采用基于密度泛函框架下的第一性原理平面波赝势法,计算得到Al2O与C、Al Cl3与C以及

采用浸渍法制备负载镧镁活性氧化铝改性除氟剂,用于去除溶液中氟离子。通过正交实验考察镧镁摩尔比、焙烧温度和焙烧时间对改性活性氧化铝吸附性能的影响,得出最佳合成条件为镧、镁物质的量比1∶2,焙烧温度300℃,焙烧时间2.0 h。