以拟薄水铝石为原料，采用水热法合成载体γ-Al2O3的前体碳酸铝铵（AACH），利用XRD，BET，SEM，27Al MASNMR，Py—IR，HRTEM等手段对AACH、γ-Al2O3试样（Al2O3-AC）和NiMo／γ

采用浸渍法在多孔氧化铝基板表面依次制备微孔过渡膜和超滤膜,形成具有梯度孔结构的陶瓷超滤膜。详细考察了浸浆次数和烧结温度对膜微观结构和孔径大小的影响。结果表明,通过二次涂膜,在多孔氧化铝基板表面获得了膜厚约30μm,孔径约20

以异丙醇铝为铝源,非离子表面活性剂P123为模板剂,采用溶胶G凝胶法于室温下制备出介孔氧化铝,并研究了该介孔氧化铝对As^5＋ 的吸附性能.就材料焙烧温度、初始pH 值、接触时间、吸附剂量和吸附温度对吸附性能的影响进行探讨.

以杨梅树皮单宁一糠醇共缩聚树脂为基质，氧化铝颗粒为研磨材料，在实验室条件下制备新型可回收砂轮片。采用扫描电子显微镜、布氏硬度、抗压强度以及耐磨测试对砂轮片的外观及强度进行评估，同时通过氧化铝颗粒在树脂中的分布特征，并根据分形

分析回转窑窑尾密封漏灰的原因，基于氧化铝熟料烧结窑的结构及工艺特点，改进扬料板、加高挡灰圈、延长收尘返灰管及返灰簸箕及加粗刮料器等措施，解决窑尾漏灰问题。

采用非水解溶胶-凝胶法通过浸渍溶胶提拉法在陶瓷过滤管上制备氧化铝薄膜,薄膜孔径分布窄,大小为10 nm左右,晶体粒径大小为20 nm左右。通过XRD、TG-DSC、FE-SEM以及傅立叶变换红外光谱仪测试手段,对非水解溶胶-

以拟薄水铝石为前驱物,分别运用混捏法和浸渍法制备硅掺杂氧化铝载体,并以此氧化铝为载体采用等体积浸渍法制备了负载型镍基催化剂,采用BET、NH3-TPD、XRD、UV-vis及H2-TPR对样品进行了表征。结果表明,两种掺杂方

采用电化学阳极氧化铝模板提供Al^3＋ ,在Ni（NO3）2 和NH4NO3溶液中采用原位生长法制备了Ni/Al-NO3-LDHs薄膜,在弱酸性条件下通过离子交换将磺基水杨酸阴离子引入Ni/Al-NO3-LDHs薄膜层间,制

通过对在煤矸石中提取氧化铝和二氧化硅工艺流程的分析和研究,针对"煤矸石-纯碱"烧结过程中产生的铝硅酸钠的问题,提出了解决方案,利用"C-JSTK"技术加速了煤矸石的反应过程,并提高了氧化铝和二氧化硅的提取率,降低了烧结过程中

开发一种温和水热法从电厂排放的粉煤灰中提取氧化铝。当处理氧化铝和二氧化硅的质量比(A/S)为0.78、氧化铝含量为32.43%的粉煤灰时,在NaOH浓度45%、初始苛性比(铝酸钠溶液中氧化钠和氧化铝的摩尔比)25、氧化钙和粉