以普通铝和有机醇为原料,自制高纯(≥99.999%)铝醇盐为前驱物,采用Sol-Gel技术制备高纯超细氧化铝粉体。对前驱物的合成,提纯,控制水解,干燥,相态转变等整个过程进行了全面详细的研究。得出了Sol-Gel法制备高纯(
1970年01月01日 更新用烧结法生产喷涂氧化铝,试验采用水冷非转移式等离子喷枪,工作气体N2,H2,其纯度99.9%,稳定相α-Al2O3经等离子焰流熔融,淬冷后,转变为亚稳相γ-Al2O3,经试验确定Al2O3的相变历程,喷涂Al2O3粉体经等离
1970年01月01日 更新对盐酸浸取高岭土中氧化铝进行了研究。考察了煅烧温度,盐酸浓度、盐酸用量,酸浸时间及加入反应剂焙烧等因素对氧化铝浸出率的影响。研究发现在煅烧温度为700℃,盐酸浓度为30%,盐酸与氧化铝mol比为6,酸浸时间为2h时,试样中的
1970年01月01日 更新本发明提供了一种制备高烧结活性氧化铝粉体的方法。其特征在于以含铝无机盐为主要原料,碳酸氢铵为沉淀剂,生成NH4Al(OH)2CO3,更确切地说,铝无机盐为硝酸铝,氯化铝和硫酸铝铵中一种,含铝的无机盐浓度为0.1-1mol/L
1970年01月01日 更新探讨了以H2SO4和CH2OHCH2Cl为酸解介质时,氯化法金红石型钛白粉表面包铝的行为及形态特征。利用正交实验研究了包膜过程中,熟化pH、熟化时间以及温度对包铝钛白粉白度的影响。氯化法金红石型钛白粉浆在pH为10时,Zet
1970年01月01日 更新以(NH4)2CO3为沉淀剂,并采用一种高分子分散剂,研制出沉淀法制备纳米氧化铝粉体的新工艺。制备出球形纳米氧化铝粉体,在800℃煅烧得到的颗粒尺寸为5-6nm,在1100℃煅烧得到的颗粒尺寸约为8nm。研究了沉淀pH、溶液
1970年01月01日 更新研究了表面改性剂配比,用量,改性时间等对氢氧化铝超细粉体填料表面改性效果的影响及改性机理,实验结果表明最佳改性方案为:改性剂用纯丙三醇,改性剂对填料的液固比为15;改性温度为120℃,改性时间为4h。
1970年01月01日 更新系统地介绍了超细氧化铝粉体制备工艺,将各种工艺技术按干法和湿法分类,并在基本原理的基础上,主要介绍了硫酸铝铵热解、碳酸铝铵热解及无机铝盐溶胶-凝胶法等制备超细氧化铝粉体工艺的优缺点,最后介绍了超细氧化铝粉体的应用。
1970年01月01日 更新以中和沉淀法制取超细氢氧化铝,在40、80℃2种温度制度下对一系列外形相同的含水氢氧化铝饼进行恒温干燥,以激光粒度分析仪研究粒子在干燥过程中的变化规律。结果表明:经真空抽滤后,氢氧化铝含水率介于75%-80%;样品在干燥过程
1970年01月01日 更新采用晶析法再生铝型材碱蚀废液可制取氢氧化铝超细粉体,通过试验,优化了结晶温度、分解原液氧化铝浓度、分子比、晶种系数等,结果在分解原液Al2O3初始浓度105g/L,苛性比1.6,晶种系数1.0,分解温度35℃,分解时间6h的
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