高铝粉煤灰是近年来在我国北方地区发现的一种新的粉煤灰类型,其主要特点是粉煤灰中氧化铝的含量高达 45% ~ 70%之间。高铝粉煤灰作为一种区别于铝土矿的非传统氧化铝资源,其利用方式一直备受关注。本文对粉煤灰中氧化铝在硫酸中浸

介绍了以工业生产中间物铝酸钠溶液为原料,添加种子液诱导剂作为晶种进行种分生产超细氢氧化铝的工艺,并利用SEM、XBD对产品超细氢氧化铝进行了分析对比.

在工业领域氧化铝应用普遍,直接关系到我国工业的发展。氧化铝焙烧作为一项工艺技术,有助于氧化铝整体性能的提升。具体工艺实践中,氧化铝焙烧质量及性能受温度的影响。PID技术的优势在于能够对氧化铝焙烧炉温度进行灵活调节,使氧化铝焙

针对拜耳法生产氧化铝过程中溶出结疤严重,导致溶出机组运转率降低,清理工作量增大,造成生产运行成本增加等问题,对溶出过程结疤的成分、物相组成以及矿石中硅矿物的存在形态、脱硅效率进行分析研究。通过分析找出溶出结疤的形成原因,提出

随着低品位含铝资源生产氧化铝工艺的不断发展,迫切需要开发从硫酸铝铁溶液中提取制备氧化铝的相关技术。以粉煤灰硫酸铁焙烧法得到的硫酸铝铁溶液为原料,以碳酸铁为沉淀剂制备前驱体碳酸铝铁,熾烧分解后得到氧化铝。结果表明,制备碳酸铝姣

近几年,我国冶金工业项目呈现出全面发展的趋势,其中,氧化铝、电解铝冶炼技术发展水平逐渐提高,成为了我国铝冶炼技术的关键。本文分别阐释了氧化铝、电解铝的冶炼技术以及技术的发展方向,仅供参考。

本文主要介绍了国产透明镀氧化铝包装薄膜的性能及应用。

拜耳法生产氧化铝是目前最为经济应用最为广泛的生产工艺,有多个生产环节构成其中尤以溶出和分解两道工序为重点工序,矿浆在溶出工序制备为铝酸钠溶液,又在分解工序析出其中的氢氧化铝,因而分解工序对最终氧化铝的粒度、质量有很大影响,本

研究了不同类型氧化铝晶体形貌与制备工艺对银催化剂及其载体性能的影响。结果表明,经高温焙烧后,氧化铝晶粒虽然已经有长大的趋势,但未完全发育,仍存在很多"蠕虫状"无规则氧化铝晶粒;其中,添加硼化物载体的晶粒长得相对更完整一些,对

由于多孔陶瓷膜具有较高的热稳定性和化学稳定性,引起了人们的广泛关注。近来,已经制造出了碳化硅膜。比较了氧化铝涂覆碳化硅载体和叶蜡石载体的膜性能。通过多次浸渍法控制氧化铝涂层的厚度,确定在保持一定渗透性的同时,能否有效降低碳化