氧化铝(Al2O3)陶瓷原料经制浆、喷雾造粒成球状、类球状颗粒,用陶瓷粉料干压成形,可实现自动化生产,具有生产效率高,产品质量稳定等优点。通过改变配方比例,提高产品性能,使其满足不同品种、尺寸的要求。

分别以正硅酸乙酯和仲丁醇铝为先驱体,陶瓷纤维毡为增强材料,采用溶胶-凝胶工艺及超临界干燥技术制成氧化硅气凝胶、氧化铝气凝胶、氧化硅及氧化铝气凝胶-陶瓷纤维毡复合材料。测试氧化硅、氧化铝气凝胶的比表面积、高温收缩率以及对应复合

文章以中国铝业股份有限公司广西分公司生产的氢氧化铝产品为原料,经过研磨细化、除钠等步骤制备出了低钠超细氢氧化铝粉体。利用SEM、激光粒度分析仪和电感耦合等离子光谱仪等设备分析测试粉体的微观结构、粒度和钠含量,研究了影响粉体粒

以La、Ce为改性物负载至其他载体表面作为高效除氟吸附剂已经受到广泛的关注。但是将La和Ce负载到介孔氧化铝(MA)却少见报道。本研究制备了La和Ce改性介孔氧化铝并将其用于氟的去除。采用N2吸脱附等温线、X射线衍射(XRD

为获得高质量平整表面的铝合金多孔阳极氧化膜,本文采用电化学抛光技术对1060铝合金进行抛光试验,研究了铝合金表面形貌和合金成分对氧化铝薄膜生长的影响。结果表明:在电化学抛光之后,铝板表面的粗糙度和内部晶界的应力集中可以显著降

氧化铝具有较高的熔点和沸点,可以用作分析试剂、催化剂有机反应、耐火材料,同时,也广泛应用于航空航天、半导体工业、压铸行业。生产氧化铝过程中,经过一系列的流程,制造工艺应用铝资源,使环境污染也逐渐减少。

本文以α-α-Fe2O3核,硬脂酸为模板剂,通过异丙醇铝水解,缩聚过程以及模板剂自组装合成了一种新型均一核壳结构氧化铁/氧化铝纳米球,然后通过H2/N2还原得到磁性氧化铝球。该纳米球具有均一壳层,厚度为30 nm,比表面积为

本丈从电解生产的角度出发,结合连城分公司的生产状况,对电解铝低电压技术路线和因各种原因产生的多余电解质壳面料如何二次返回电解生产系统,替代新鲜氧化铝,实现多余电解质壳面料净消耗,降低氧化铝消耗,盘活无效资产,降低生产成本实践

着重介绍目前国内主要的氢氧化铝焙烧炉烟气脱硝技术,即"低氮燃烧+选择性非催化还原(SNCR)+选择性催化还原(SCR)"复合脱硝技术,并对该技术的特点及工程应用情况进行了探究。

真空、1300~1500℃条件下,以颗粒状氧化铝粉末和铝粉为原料,制备了片状交联结构氧化铝/铝复合粉体。XRD和SEM分析结果表明:随着氧化铝和铝之间反应的进行,氧化铝颗粒被刻蚀为片状结构,残留的金属铝包裹于氧化铝颗粒表面。